Chłodzenie instalacji przemysłowych: 12 + 1 rzeczy do rozważenia przed poszukiwaniem producenta

Cooling Technologies for Industrial Cooling

Czy po raz pierwszy masz do czynienia z chłodzeniem swojego zakładu przemysłowego? A może chcesz zapoznać się z kompletnymi ramami referencyjnymi, aby wykonać to zadanie dla swojej firmy?

Niniejsze wytyczne pomogą Ci wybrać najlepszą technologię chłodzenia dla konkretnych potrzeb Twojego zakładu.

Giorgio Lorenzetti, doradca techniczny w MITA Cooling Technologies

1.Jakiego płynu potrzebujesz do chłodzenia? Woda, gaz, inny płyn?

Decyzja o wyborze technologii chłodzenia musi koniecznie rozpocząć się od rodzaju płynu, który ma być chłodzony: woda, płyn chłodniczy, para ….

Ogólnie rzecz biorąc, różne płyny wymagają różnych systemów chłodzenia; lub, jeszcze lepiej, niektóre systemy są preferowane w stosunku do innych, w zależności od rodzaju płynu, który ma być chłodzony. Na przykład, jeśli konieczne jest bezpośrednie chłodzenie wody procesowej, można wybrać wyparną wieżę chłodniczą z obiegiem otwartym, zbudowaną z materiałów odpowiednich do tego celu. Jest to szczególnie ważne w przypadku częściowo zanieczyszczonej lub agresywnej wody.

Z drugiej strony, skraplanie gazu chłodniczego można lepiej osiągnąć za pomocą skraplacza wyparnego lub adiabatycznego.

2. Jaki to rodzaj zakładu? Żywność, obróbka metali, energia...

Kontekst budynku jest kolejnym elementem warunkującym wybór: mogą wystąpić zarówno problemy związane z naturą cieczy, jak i dostępną przestrzenią do zainstalowania systemu chłodzenia.

Wpływ wizualny i środowiskowy (wymiary sprzętu) lub kwestie akustyczne są również ważne: nie należy ich zaniedbywać przy wyborze chłodnicy. Obecnie istnieją środki techniczne mające na celu zmniejszenie poziomu hałasu zarówno w przypadku chłodnic wyparnych, jak i adiabatycznych.

Niektóre projekty MITA

3. W połączeniu z jakimi innymi maszynami przemysłowymi? Chiller, sprężarka ...

Kolejny element ukierunkowuje wybór na typ sprzętu najbardziej odpowiedni dla danej obudowy: to znaczy rodzaj chłodzenia, który chcesz osiągnąć. Na przykład chłodzenie bezpośrednie lub pośrednie (w tym przypadku poprzez wymiennik).

Należy również wziąć pod uwagę, jak „delikatna” jest instalacja, zarówno pod względem zarządzania, jak i wszelkich interwencji konserwacyjnych: zakład przemysłowy musi zapewniać ciągłość produkcji i średnio długie okresy między konserwacjami. Z drugiej strony, klimatyzacja lub system pracy sezonowej zazwyczaj podlega zaplanowanym kontrolom i sterowaniu w okresach bezczynności.

W tym sensie wieża chłodnicza wyparna z obiegiem otwartym lub zamkniętym lub (w przypadku gazów chłodniczych) skraplacz wyparny mogą być bardziej „solidnymi” systemami niż chłodnica powietrzna lub adiabatyczna. Te ostatnie mogą być bardziej narażone na zabrudzenie w obszarze wężownic żebrowanych, gdy są zainstalowane w zakładzie przemysłowym.

4. Na co należy zwrócić szczególną uwagę? Wydajność, oszczędności, ślad, ...

„Ekonomiczny” system chłodzenia może nie być jednocześnie najbardziej wydajny. Konieczne jest dokonanie starannej ogólnej i zapobiegawczej oceny zarówno początkowej inwestycji, jak i zwrotu z inwestycji pod względem bezpośrednich (wydajność systemu) i pośrednich (zmniejszone zapotrzebowanie na konserwację) korzyści.

W tym sensie lepiej jest wybrać bardziej wydajny i odpowiedni system dla swoich potrzeb, niż kierować się kosztem sprzętu.

Oprócz mocy cieplnej, która ma zostać rozproszona, decydującym elementem jest temperatura, w której chcesz schłodzić płyn lub skroplić gaz: nie ma sensu przekraczać w dół, jeśli nie jest to absolutnie konieczne. W rzeczywistości wiele procesów wymaga jedynie rozproszenia mniej lub bardziej dużych ilości ciepła: bez konieczności osiągania niższych limitów, które byłyby stresujące dla sprzętu.

5. Na jakiej szerokości geograficznej się znajdujesz? Mokry i suchy termometr ...

Warunki termiczno-higrometryczne miejsca instalacji muszą w decydujący sposób wpływać na wybór najlepszego systemu chłodzenia.

Obszar geograficzny o niskich temperaturach, nawet przy wysokiej wilgotności, wpłynie na wybór systemów powietrznych. Podczas gdy obszary o wysokich średnich temperaturach i wilgotności będą skłaniać do wyboru systemów wyparnych lub przynajmniej adiabatycznych.

Nie jest to oczywiście absolutna reguła: to, co zostało powiedziane powyżej, dotyczy dolnej granicy temperatury wymaganego płynu lub gazu oraz wielkości systemu. Jednak odpowiedni wybór w tym sensie ułatwia osiągnięcie wydajności i optymalizacji zarówno pod względem kosztów instalacji, jak i zarządzania.

6. Jaką temperaturę wyjściową chcesz uzyskać (oprócz szerokości geograficznej)?

Jeśli chodzi o poprzedni punkt, charakterystyka termohigrometryczna zapewnia precyzyjne odniesienie do dolnej granicy, którą może osiągnąć woda chłodząca lub przynajmniej, który system należy zastosować, aby osiągnąć tę granicę.

Niektóre procesy, na przykład formowanie tworzyw sztucznych, wymagają raczej niskich temperatur wody chłodzącej: do tego stopnia, że w zimnych porach roku wymagane są agregaty chłodnicze, ewentualnie połączone z systemami wyparnymi lub suchymi. Są to zatem dość złożone systemy, które są w stanie łączyć różne sytuacje chłodzenia i oferować maksymalną wydajność w różnych rocznych warunkach klimatycznych.

7. Jakie środki ostrożności należy wziąć pod uwagę?

Mówimy tu o szeregu czynników specyficznych dla systemu lub obszaru instalacji: lód, agresywna woda lub woda, która ma być utrzymywana w czystości, cisza dla pobliskich budynków cywilnych, ….

Kolejne ważne elementy wyboru: rodzaj instalacji, w której ma być zainstalowany system chłodzenia (tj. cywilny, komercyjny, przemysłowy), a także wielkość instalacji. Użytkownicy cywilni lub komercyjni małej i średniej mocy cieplnej (do 1 MW) są najlepiej obsługiwani przez systemy powietrzne lub adiabatyczne. Pozostali użytkownicy przemysłowi i / lub średniej mocy cieplnej są generalnie podporządkowani wyparnym systemom chłodzenia: są one bardziej kompaktowe, ekonomiczne i wydajne.

Specyficzne warunki pracy systemu stanowią kolejny element determinujący: na przykład praca ciągła oznacza, że sprzęt musi działać bez problemów w przeciwnych warunkach klimatycznych. Z kolei instalacja w kontekście miejskim lub w każdym przypadku wrażliwym na aspekt „hałasu” musi być w stanie zagwarantować bardzo niski poziom hałasu i zgodność z obowiązującymi przepisami.

Odkryj rozwiązania MITA dla różnych kontekstów instalacji

8. Jak duży jest twój system (i twój przyszły system chłodzenia)?

„Fizyczne” wymiary niezbędnej chłodnicy muszą być brane pod uwagę nie tylko w celu oceny, czy przestrzeń, którą planujesz przeznaczyć, jest wystarczająca, ale także w celu ograniczenia wpływu wizualnego, który czasami może stanowić ograniczenie.

Oczywiście inne czynniki wymienione powyżej mają priorytet w wyborze najlepszej technologii chłodzenia.

9. Jakie aspekty logistyczne należy wziąć pod uwagę?

Logistyka również ma znaczenie przy wyborze najlepszego rozwiązania. Dostępność wody lub jej brak może wskazywać na system wodny lub powietrzny. Ponadto obecność wcześniej zbudowanego systemu (jak w przypadku wymiany) może warunkować wybór w celu optymalizacji kosztów budowy.

Termin „logistyka” obejmuje również wybór fizycznego umiejscowienia systemu chłodzenia: niektóre instalacje są wykonywane na dachach budynków przemysłowych i komercyjnych ze względu na problemy z przestrzenią: oznacza to konieczność doprowadzenia zasilania elektrycznego i hydraulicznego na wysokość.

10. Jakich usług potrzebujesz? Całkowite zarządzanie wodą, zdalne zarządzanie, części zamienne...?

Zakup „systemu chłodzenia” wymaga odpowiedniego wsparcia doradczego przed sprzedażą oraz gwarancji reaktywnej i wydajnej obsługi posprzedażnej.

Niektóre firmy zorganizowały się tak, aby dostarczać klientom kompletne „pakiety”, które obejmują również pomieszczenia techniczne, w których są one umieszczane oprócz samego systemu chłodzenia: pompy obiegowe, panel elektryczny, system uzdatniania wody oraz zbiorniki do gromadzenia gorącej i schłodzonej wody. Klient musi jedynie doprowadzić rury z ciepłą i schłodzoną wodą do oferowanego systemu.

Następnie całe zarządzanie „zestawem” chłodzącym powierza się panelowi zarządzającemu systemem. Ogólnie rzecz biorąc, wszystko to może być wyposażone w złącze do zdalnego sterowania z myślą o przemyśle 4.0.

Poznaj wszystkie usługi przed- i posprzedażowe MITA

11. Jakiego poziomu konserwacji potrzebujesz?

W kontekście wspomnianej powyżej obsługi posprzedażnej, kolejnym punktem do rozważenia jest pomoc związana z planową i nadzwyczajną konserwacją układu chłodzenia. Każdy sprzęt musi być wyposażony w plan kontroli i planowej konserwacji. Niemniej jednak, najlepszym rozwiązaniem jest poleganie na firmie, która obejmuje serwis jako działalność: obecność u boku klienta w okresowych terminach w celu sprawdzenia wszystkich warunków chłodnicy.

Serwis posprzedażowy ma takie samo znaczenie jak wsparcie w fazie doradztwa techniczno-handlowego, jeśli nawet nie większe: serwis posprzedażowy musi być ciągły i zawsze szybki i skuteczny. Jest to rodzaj stałej obecności przy kliencie w celu optymalnego zarządzania zakładem.

12. Czy wybrany dostawca ma dobre referencje?

W dobie badań internetowych, recenzje pozostawione przez poprzednich użytkowników i referencje przypisane do zbudowanych systemów są ważną wizytówką, której nie można przeoczyć, najlepiej w tym samym sektorze.

Referencje dotyczące konkretnego sektora, do którego należą, są ważne zarówno po to, aby mieć gwarancję, że dostawca ma już doświadczenie w danej aplikacji: wszelkie związane z nią problemy zostały już rozwiązane podczas poprzednich instalacji.

Zobacz więcej projektów

13. ... Pozostałe pytania zadaje (dobry) doradca ds. chłodzenia!

Dostawca systemu chłodzenia musi być przede wszystkim dobrym doradcą w zakresie chłodzenia, nawet bardziej niż dobrym producentem i sprzedawcą.

Doradztwo jest ważnym aspektem. Gwarantuje wsparcie techniczne w fazie wyboru i jest wskaźnikiem znajomości konkretnego sektora: jest to charakterystyczny i preferowany element we wszystkich fazach procesu zakupu.

Poproś o informacje