Przykłady procesów: Formowanie wtryskowe, wytłaczanie, przetwarzanie gumy, przemysł biotworzyw sztucznych.
Systemy chłodzenia dla przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy
Przetwarzanie tworzyw sztucznych i gumy wymaga określonych procesów chłodzenia, aby zapewnić wysoką wydajność, jakość gotowego produktu i kontrolę temperatury podczas formowania, wytłaczania i mieszania. MITA Cooling Technologies oferuje zaawansowane rozwiązania – od agregatów chłodniczych po adiabatyczne systemy chłodzenia – które optymalizują chłodzenie form, komponentów hydraulicznych i olejów, zapewniając niezawodność i oszczędność energii.
Typowe potrzeby: Precyzyjna kontrola temperatury, skrócenie czasu cyklu, efektywność energetyczna.
Oferowane technologie chłodzenia: przemysłowe agregaty chłodnicze, wieże wyparne, suche chłodnice adiabatyczne.
1. Typowe potrzeby branży
Przemysł tworzyw sztucznych i gumy wymaga ciągłego i stabilnego chłodzenia w celu utrzymania jakości i integralności produktu podczas procesów produkcyjnych. Kluczowe wymagania obejmują
- Precyzyjna kontrola temperatury: niezbędna do uniknięcia deformacji i kurczenia się materiału.
- Efektywność energetyczna i zrównoważony rozwój: zmniejszone zużycie wody i energii oraz niski wpływ na środowisko.
- Niezawodność działania: maszyny pracujące w trybie ciągłym, o niskich wymaganiach konserwacyjnych.
2. Rozwiązania MITA Cooling Technologies dla przemysłu tworzyw sztucznych
MITA Cooling Technologies oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeb przemysłu tworzyw sztucznych i gumy.
- Przemysłowe chillery procesowe: do wysokowydajnego chłodzenia form i procesów, z bardzo niskimi temperaturami płynu wylotowego.
- Suche chłodnice adiabatyczne: rozwiązania wykorzystujące chłodzenie adiabatyczne, idealne dla potrzeb zrównoważonego rozwoju i oszczędności wody.
- Wieże chłodnicze: systemy o wysokiej wydajności dzięki wykorzystaniu wody.
Systemy MITA mogą być wyposażone w zdalne sterowanie w celu scentralizowanego i terminowego zarządzania, ułatwiając predykcyjne interwencje konserwacyjne.
3. Przykłady procesów przemysłowych obsługiwanych przez technologię chłodzenia
Mówiąc o chłodzeniu w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy, mamy do czynienia z procesami, które są ze sobą niejednorodne. Oto trzy przykłady.
- Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych: szybkie chłodzenie form i komponentów z tworzyw sztucznych w celu zwiększenia wydajności i zapobiegania odkształceniom.
- Wytłaczanie gumy i tworzyw sztucznych: kontrola temperatury w celu zapewnienia jednolitego, pozbawionego wad przetwarzania.
- Przemysł biotworzyw sztucznych: niestandardowe rozwiązania dla zrównoważonych środowiskowo materiałów o specyficznych potrzebach w zakresie kontroli temperatury i środowiska.
4. Koncentracja: technologie chłodzenia do formowania tworzyw sztucznych
Typowym przykładem zastosowania technologii chłodzenia w przetwórstwie tworzyw sztucznych jest formowanie.
Maszyny do formowania tworzyw sztucznych są wyposażone w zbiornik granulatu dla surowca, z którego ma być wykonana część. Granulat jest podgrzewany i topiony, a następnie wtłaczany pod ciśnieniem do formy.
Forma jest zwykle w pełni automatyczna, dzięki czemu otwieranie i wyrzucanie części odbywa się bez ręcznej interwencji. Wewnątrz formy znajdują się kanały, które służą do chłodzenia samej formy i, co ważniejsze, formowanej części: do tego chłodzenia zwykle wymagana jest jednostka chłodnicza, ponieważ temperatura wody musi być bardzo niska, aby umożliwić szybkie chłodzenie (aby uniknąć skurczu materiału i umożliwić wyższą wydajność).
Wtryskiwanie stopionego tworzywa sztucznego do formy odbywa się za pomocą olejowego układu hydraulicznego, do którego wykorzystywane są pompy, które muszą być chłodzone wodą.
W tej części procesu możliwe jest zastosowanie chłodni wyparnej lub innej technologii chłodzenia: w rzeczywistości mówimy o prostym rozpraszaniu ciepła, dla którego nie są wymagane szczególnie niskie temperatury.
Prośba o informacjeRozwiązania MITA do chłodzenia tworzyw sztucznych i gumy
Oszczędność energii i optymalizacja wydajności
RW / EFC ax Chiller z chłodzeniem swobodnym
Agregat wody lodowej RW / EFC ax łączy w sobie efektywność energetyczną i zrównoważony rozwój w chłodnictwie przemysłowym, dzięki zintegrowanej technologii free-coolingu. Kombinacja trybów pracy, pomiędzy chłodzeniem swobodnym a pracą sprężarki, pozwala na oszczędność energii do 80% w porównaniu z konwencjonalnymi wersjami.
dla średnich i dużych roślin
PAD-XL W Chłodnia adiabatyczna
Idealny dla tych, którzy chcą zużywać bardzo mało wody chłodzącej, jednocześnie eliminując zarządzanie nią, lub jako alternatywa dla klasycznej suchej chłodnicy, szczególnie z myślą o wydajności w najgorętszych porach roku.
dla średnich i dużych instalacji
PME-E Otwarte wieże chłodnicze
Lekka i niekorodująca wyparna wieża chłodnicza z otwartym obiegiem: operatorzy przemysłu przetwórczego i HVAC mogą liczyć na jej wiele wersji oraz łatwość transportu i instalacji.
Niektóre osiągnięcia MITA dla przemysłu tworzyw sztucznych i gumy
Wymiana chłodnicy dla producenta wyrobów porcelanowych w Holandii
Znaczna oszczędność wody i szeroka gama dostępnych rozwiązań - te dwa czynniki były kluczowe dla holenderskiej firmy produkcyjnej wymieniającej swoje systemy chłodzenia.
Więcej
Nadzwyczajne oszczędności wody dla przemysłu tworzyw sztucznych dzięki systemowi adiabatycznemu MITA
Firma zajmująca się przetwórstwem tworzyw sztucznych w prowincji Lecco wybrała chłodnicę PAD-V do obiegu chłodzenia swojego zakładu produkcyjnego: ekologiczny system, który obniża rachunki za wodę i energię.
WięcejWymagania dotyczące instalacji
Narzędzia, które pomogą Ci wybrać
Doradcy ds. chłodzenia
Wstępna ocena roślin
Projektowanie na miarę
Zasoby
Najlepsze praktyki
Przeczytaj wszystkie porady MITA Cooling TechnologiesCo należy wiedzieć
Poznaj wszystkie terminy techniczneArtykuły techniczne
Newsletter
Zapisz się do newslettera MITA i bądź na bieżąco z rozwiązaniami technicznymi dla chłodzenia przemysłowego i cywilnego oraz zapoznaj się z naszą ofertą.