Modernizacja systemu chłodzenia

Zwiększenie wydajności i skuteczności

Wystarczy kilka niezbędnych kroków. Chłodnica przemysłowa musi wspierać wszystkie nowe wymagania w procesie przemysłowym lub cywilnym: wyższe zakresy temperatur, optymalizacja zużycia wody i energii, nowe poziomy dźwięku.

Wymagania: dodatkowy wzrost wydajności i efektywności

Czy Państwa proces przemysłowy lub system klimatyzacji w budynkach mieszkalnych wymaga zwiększenia wydajności? A może Twój proces zużywa zbyt dużo i wymaga optymalizacji? Czy masz nowe limity hałasu, które muszą być spełnione przez prawo?

Powodów do modernizacji lub zmiany systemu może być wiele, a technologie chłodnicze muszą również wspierać ten proces.

Powiedz nam o swoich potrzebach

Zwiększenie wydajności chłodzenia: najczęściej zadawane pytania i odpowiedzi ekspertów

Wydajność zależy przede wszystkim od temperatury powietrza, wilgotności względnej oraz temperatury mokrego termometru, która stanowi teoretyczną granicę możliwego do osiągnięcia chłodzenia. Na efektywność wpływają również wysokość nad poziomem morza, sezonowe wahania temperatur oraz przeszkody znajdujące się w otoczeniu.

Przeczytaj wszystkie pytania

Wentylatory o zmiennej prędkości, sterowane za pomocą falowników, dostosowują przepływ powietrza do aktualnego obciążenia cieplnego.

Przeczytaj wszystkie pytania

Podsumowując: niskie koszty instalacji i konserwacji oraz bardzo wysoka wydajność chłodzenia.

Przeczytaj wszystkie pytania

Wieże chłodnicze mokre wyróżniają się bardzo wysoką efektywnością energetyczną i cieplną, co czyni je idealnym rozwiązaniem do odprowadzania nadmiaru ciepła

Przeczytaj wszystkie pytania

Wymagana wydajność chłodzenia, a co za tym idzie dobór wielkości systemu chłodzenia, może zostać obliczona przez inżyniera posiadającego doświadczenie w zakresie chłodzenia przemysłowego.

Przeczytaj wszystkie pytania

Powietrze otoczenia jest czynnikiem transportującym ciepło, który umożliwia odparowanie wody i wymianę ciepła. Jego temperatura oraz wilgotność względna decydują o efektywności procesu — w warunkach suchego powietrza efekt odparowania jest największy.

Przeczytaj wszystkie pytania

Oba systemy wykorzystują wodę — lecz w różnych ilościach, w różny sposób i z odmienną efektywnością. Bezpośredni system chłodzenia ewaporacyjnego

Przeczytaj wszystkie pytania

Podsumowując, oto kilka z nich: wysoka wydajność chłodzenia, niskie koszty eksploatacji i inne czynniki związane z technologią.

Przeczytaj wszystkie pytania

Wybór systemu najlepiej dostosowanego do potrzeb zależy od kilku czynników, głównie związanych ze specyfikacją indywidualnego projektu instalacji, który ma zostać opracowany: często przydatna jest wymiana informacji z konsultantem ds. chłodzenia.

Przeczytaj wszystkie pytania

Podejście do temperatury mokrego termometru to różnica między temperaturą wody na wyjściu (lub mieszaniny woda–glikol) a temperaturą mokrego termometru powietrza. Im mniejsza ta różnica, tym wyższa jest efektywność wieży chłodniczej.

Przeczytaj wszystkie pytania

Obliczanie ROI w systemie chłodzenia jest wskaźnikiem procentowym pokazującym, jaką wartość ekonomiczną uzyskuje się w stosunku do zainwestowanego kapitału.

Przeczytaj wszystkie pytania

Tak, istnieje oprogramowanie do obliczeń i wymiarowania: niektórzy producenci i konsultanci ds. chłodzenia używają ich w ostatnich latach, aby dokonać wyboru jak najbardziej dostosowanego do potrzeb indywidualnego projektu.

Przeczytaj wszystkie pytania

Oprogramowanie dobierające umożliwia symulację obciążeń cieplnych, warunków klimatycznych oraz zmiennych projektowych, aby określić optymalną konfigurację wież chłodniczych, dry coolerów lub chillerów. Zapewnia analizy porównawcze dotyczące mocy, zużycia energii, hałasu oraz kosztów eksploatacyjnych. Celem jest zagwarantowanie równowagi między wydajnością, efektywnością energetyczną a kosztami użytkowania.

Przeczytaj wszystkie pytania

Na etapie projektowania zastosowanie oprogramowania do selekcji i konfiguracji umożliwia porównanie różnych rozwiązań — agregatów chłodniczych, wież chłodniczych, chłodnic adiabatycznych lub dry coolerów — poprzez symulację ich sezonowej wydajności i obciążeń cieplnych. Narzędzia cyfrowe pozwalają również oszacować zużycie energii i wody oraz zoptymalizować dobór i wymiarowanie instalacji.

Przeczytaj wszystkie pytania

Rozwiązanie: powiększenie lub modernizacja systemu chłodzenia

Nie zawsze konieczna jest wymiana starego coolera na nowy. Istniejące urządzenia chłodnicze można również zmodernizować poprzez przeprojektowanie lub dodanie niektórych elementów lub rzeczywistych modułów:

  • zespoły silnik-wentylator,
  • sekcje wymiany ciepła,
  • zintegrowane urządzenia sterujące do automatyzacji parametrów i/lub zdalnego monitorowania (Przemysł 4.0),
  • lub całą komórkę chłodzącą typu plug&play.

Wszystkie komponenty, które zwiększają wydajność i efektywność systemu.

Doradztwo i słuchanie: narzędzie, które robi różnicę

Istotne jest, aby polegać na dobrym konsultancie ds. chłodzenia przemysłowego: udany projekt zaczyna się od zebrania właściwych informacji podczas inspekcji zakładu.

Od kilku lat MITA używa również oprogramowania do konfiguracji chłodnic i wstępnej analizy wydajności: dodatkowa usługa dla kierowników zakładów i biur inżynierskich, pomagająca w wyborze najlepszej chłodnicy.

Skontaktuj się z nami i dowiedz się, jak pracujemy

Modernizacja systemu za pomocą regenerowanej chłodnicy

Jeśli potrzebna jest większa wydajność i moc cieplna przy odprowadzaniu ciepła, to może ją spełnić również chłodnica regenerowana.

Dodatkowa zaleta: surowce i energia zużyte do regeneracji są niższe niż w przypadku całkowicie nowego produktu. To oczywiście przekłada się na niższe koszty zakupu dla klienta.

Dzięki mniejszemu zużyciu zasobów do produkcji, zyskuje również nasza planeta.

Dowiedz się więcej o usłudze

Czy chcesz skorzystać z niezobowiązującej konsultacji?

Skontaktuj się z nami teraz

Wymagania dotyczące instalacji