Buse

Cogénération et trigénération

Systèmes de neige artificielle

Industrie agro-alimentaire

Dans l’industrie alimentaire, les systèmes de refroidissement jouent un rôle crucial dans la préservation de la qualité du produit fini et la continuité des opérations. Les technologies de refroidissement de MITA Cooling Technologies, telles que les tours d’évaporation en circuit fermé et les refroidisseurs secs adiabatiques, garantissent des températures précises et constantes pour les processus alimentaires sensibles, sans compromettre la sécurité et la pureté des fluides de traitement.

Industrie des Metaux

Le travail des métaux nécessite des systèmes de refroidissement fiables et très efficaces pour maintenir des températures stables au cours de processus tels que la fusion, le laminage et l’emboutissage. MITA Cooling Technologies propose des solutions de refroidissement industriel avancées : tours d’évaporation, refroidisseurs à sec, systèmes adiabatiques assistés par des panneaux de contrôle des paramètres. Fiabilité, précision, optimisation des ressources : les systèmes de refroidissement dont l’industrie de transformation des métaux a besoin.

Secteur Chimique et Pharmaceutique

Dans l’industrie chimique et pharmaceutique, le contrôle de la température est crucial pour garantir la qualité et la sécurité des processus de production. MITA Cooling Technologies propose des solutions avancées de refroidissement par évaporation, en circuit ouvert ou fermé, conçues pour les environnements critiques et agressifs. Nos systèmes, y compris les tours de refroidissement en fibre de verre résistantes à la corrosion, garantissent une continuité opérationnelle, une longue durée de vie et une adaptabilité aux exigences de régulation thermique spécifiques à l’industrie. Grâce à sa grande expérience industrielle, MITA est le partenaire idéal pour optimiser les processus de refroidissement dans les industries pharmaceutiques et chimiques.

Textiles et tanneries

Les industries du textile et de la tannerie ont besoin de systèmes de refroidissement fiables et spécifiques pour chaque étape de production : le séchage du cuir dans les tanneries, par exemple, est effectué à l'aide de pompes à vide : l'anneau liquide de ces outils est refroidi par une tour d'évaporation. MITA Cooling Technologies propose des solutions sur mesure comprenant des tours d'évaporation durables capables de traiter de l'eau sale et des températures variables. Efficacité, durabilité et optimisation énergétique pour répondre aux besoins de ces industries.

Usines de papier

Les usines de papier ont besoin d'un refroidissement efficace pour gérer les débits élevés d'une eau souvent sale et contaminée par des résidus de cellulose. MITA Cooling Technologies propose des solutions de refroidissement en fibre de verre non corrodable, compactes ou modulaires et conteneurisables, idéales pour optimiser les coûts et faciliter le transport sur de longues distances. Les tours de refroidissement à circuit ouvert ou fermé garantissent des performances constantes, une facilité d'entretien et une résistance au colmatage.

Plastique et Caoutchouc

La transformation des matières plastiques et du caoutchouc nécessite des processus de refroidissement spécifiques pour garantir une productivité élevée, la qualité du produit fini et le contrôle de la température pendant le moulage, l’extrusion et le mélange. MITA Cooling Technologies propose des solutions avancées – des refroidisseurs aux systèmes de refroidissement adiabatiques – qui optimisent le refroidissement des moules, des composants hydrauliques et des huiles, garantissant ainsi la fiabilité et les économies d’énergie.

Eaux usées industrielles

Plusieurs secteurs industriels ont un besoin intersectoriel de refroidir les eaux usées provenant de leurs processus de production : il s'agit notamment des entreprises textiles, papetières et alimentaires. Dans ce cas, il est préférable d'utiliser des tours d'évaporation avec des packs d'échange anti-colmatage pour les eaux industrielles sales. MITA propose des solutions de refroidissement efficaces et durables, avec des tours d'évaporation conçues pour une longue durée de vie, même avec des eaux sales et des débits élevés.

Secteur pétrolier et gazier

MITA Cooling Technologies fournit des solutions de refroidissement robustes et efficaces pour l’industrie du pétrole et du gaz. Elles sont également optimisées pour répondre aux besoins de refroidissement de processus intensifs et pour résister à des conditions de fonctionnement extrêmes. Les tours modulaires PMM et PME-XL, ainsi que les tours PU montées sur site, répondent aux besoins de débits élevés, de facilité d’installation et de maintenance dans des environnements complexes, garantissant des performances élevées et une continuité opérationnelle même dans des environnements difficiles.

Industrie Mécanique

L’industrie mécanique, outre la transformation du métal et du plastique, comprend les secteurs les plus divers : les compresseurs et les bancs d’essais en sont des exemples significatifs. Les différentiels de température requis et la qualité de l’eau varient également fortement selon l’industrie : des tours de refroidissement peuvent être utilisées, de préférence en circuit ouvert (avec des corps d’échange pour eau sale ou propre selon le contexte) et des refroidisseurs adiabatiques pour optimiser la consommation.

Hôpitaux et Soins de Santé

In the healthcare sector, industrial cooling is critical to ensure the proper operation of critical facilities such as HVAC systems and medical equipment. MITA Cooling Technologies offers quiet, low-maintenance solutions, such as cooling towers and dry coolers, designed for hospitals and clinics. The goal? Reliable performance, reduced operating costs and acoustic comfort.

Bureaux

Des niveaux sonores faibles pour faciliter la vie quotidienne : c’est l’impératif des circuits de refroidissement attachés aux systèmes de climatisation des bureaux. Des configurations adaptées à des espaces restreints ou particuliers sont également souvent nécessaires : l’idéal est des tours de refroidissement à circuit ouvert avec des technologies d’insonorisation, éventuellement équipées de ventilateurs centrifuges versatiles.

Centres Commerciaux

Les systèmes de climatisation des centres commerciaux doivent garantir un faible niveau sonore : il en va de même pour les refroidisseurs à leur dépendance. Les bureaux études et les installateurs sont donc impliquées dans la mise en place de solutions de refroidissement, le plus souvent évaporatives, avec des technologies de mitigation acoustique. Un autre aspect important est la nécessité de placer la machine dans des espaces confinés.

Secteur tertiaire

Les cinémas, les théâtres, les bâtiments de divertissement public ont les mêmes besoins que les bureaux : les unités de refroidissement, attachées aux systèmes de climatisation, doivent être silencieuses et s’adapter aux petits espaces : également dans ce cas, les tours de refroidissement en circuit ouvert dotées de technologies phono-absorbantes sont idéales. Les ventilateurs centrifuges garantissent de s’adapter aux espaces, tandis que la non-corrosion de la fibre de verre prolonge le cycle de vie du produit.

Chaine du froid

Le stockage des aliments à des températures inférieures à zéro peut être mis en œuvre à travers différents types de réfrigérants, naturels ou non : des condenseurs évaporatifs ou adiabatiques peuvent être indiqués, selon que l’accent soit davantage mis sur la performance ou l’optimisation de l’utilisation des ressources. Les solutions à faible bruit sont souvent appréciées.

Grande Distribution et les Supermarchés

Les supermarchés et la grande distribution sont de plus en plus attentifs à la durabilité environnementale : d’où le choix d’utiliser des fluides frigorigènes naturels pour les groupes froids. Dans ces cas, le sous-refroidisseur adiabatique breveté par MITA garantit une étape supplémentaire d’efficacité : une solution facilement intégrable dans le système.

Réfrigération dans le secteur alimentaire

La réfrigération dans le secteur alimentaire est liée aux lignes de production de l’agroalimentaire : l’optimisation de l’efficacité et des ressources (eau et énergie) sont les besoins les plus demandés par les clients. Les condenseurs évaporatifs et adiabatiques doivent être capables de gérer différents gaz réfrigérants en fonction des exigences du projet.

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