MCC Tour aéroréfrigérante en circuit fermé

pour les systèmes de petite et moyenne taille avec des fluides à conserver inchangés

Certaines industries doivent conserver intactes les caractéristiques physico-chimiques des fluides de procès : c’est là qu’entre en jeu la tour aéroréfrigérante en circuit fermé MCC, avec laquelle il est également possible de travailler en mode free-cooling. Version MCC-EC disponible avec ventilateurs à commande électronique.

Pour maintenir inaltéré le fluide à refroidir

Pour maintenir inaltéré le fluide à refroidir L'eau, ou le mélange eau et glycol, circule dans la batterie.

Free cooling possible

Free cooling possible En exploitant seulement la différence de température avec l'environement externe.

Facilité d'accès

Facilité d'accès Parois totalement amovibles pour accès aisé et total aux composants internes

Efficacité et utilisation des ressources optimisée

Efficacité et utilisation des ressources optimisée Les solutions MITA sont sélectionnées pour s'adapter à chaque installation grace à des logiciels avancés

Industrie 4.0

Industrie 4.0 Possibilité de controle, suivi et recolte des données sur logiciel de gestion d'entreprise

Commande Électronique

Commande Électronique Version MCT-EC disponible avec ventilateurs à commande électronique.

Comment ça marche.

La tour à circuit fermé utilise le même principe physique que la tour de refroidissement à circuit ouvert. À une différence près : le fluide à refroidir est introduit dans un serpentin de tubes sur lequel de l’eau « petit circuit de refroidissement » est pulvérisée.

Les tours évaporatives à circuit fermé de la série MCC sont utilisées comme alternative aux circuits de refroidissement de type ouvert avec échangeur de chaleur, dans les cas où le liquide de refroidissement de l’utilisateur (généralement de l’eau ou de l’eau et du glycol) doit maintenir des caractéristiques physico-chimiques constantes dans le temps et non pollué par des agents extérieurs.

Avec MCC, vous pouvez travailler en free cooling : le fluide circule à l’intérieur d’un serpentin à faisceau tubulaire.

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Caractéristiques techniques

  • Ventilateur axial avec accouplement direct au moteur, faible puissance installée, faibles niveaux de bruit (option avec ventilateur centrifuge à commutation électronique).
  • Moteurs avec protection IP56.
  • Bardage réalisé avec panneaux sandwich en fibre de verre d’épaisseur de 22 mm.
  • Structure de support en acier galvanisé à chaud après usinage (galvanisation selon la norme UNI EN ISO 1461-99, épaisseur non inférieure à 80 microns).
  • Système de distribution en PVC avec des buses à passages larges en PP, non colmatant.
  • Dévésciculeurs certifiés en PP (entraînement 0,01%).
  • Batteries d’échange à tubes lisses galvanisées à chaud après usinage.
  • Bassin incliné entièrement en fibre de verre.
  • Chaque machine peut être équipée d’accès pour des inspections et des entretiens des pièces intérieures.
  • Capacité thermique: de 80 kW à 1,7 MW (Capacité thermique indicative rapporté à une machine, variation 5°C).
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    Catégorie:
    Champ d'application:


    Tour de refroidissement MCC-EC avec ventilateur à prise EC

    • FRP non corrosif
    • Très faible niveau sonore
    • Accès complet et simple pour la maintenance
    • Silencieux insonorisants en option
    • Possibilité d’installations intérieures
    Tour de refroidissement MCT-EC avec ventilateur débrochable
    Durabilité du refroidissement de la tour de refroidissement fermée MCC

    Durabilité environnementale et économique de la tour de refroidissement fermée MCC

    • Utilisation de l’eau pour un échange de chaleur efficace (c’est-à-dire le refroidissement du fluide de traitement).
    • Utilisation de l’énergie faible et optimisable.
    • Espace d’installation extrêmement réduit.
    • Catégories de produits que MITA est en mesure de régénérer.
    • Indication de l’empreinte carbone par l’équipe MITA.
    En savoir plus sur la durabilité des solutions de refroidissement MITA

    Quelques projets MITA

    Outils pour nous aider au choix

    Consultants en refroidissement

    Premier objectif: poser les bonnes questions au client et l'impliquer dans le processus de sélection du meilleur refroidisseur.

    Évaluation préliminaire de l'usine

    La visite de l'usine est un moment important pour trouver les bonnes informations sur vos besoins, avec vos techniciens et les bureaux d'études impliqués.

    Conception sur mesure

    Gamme complète de refroidisseurs et de groupes froids, des dizaines de variantes pour chaque type.