Torri di Raffreddamento Modulari per la Produzione di Biodiesel

Przemysłowe wieże chłodnicze do produkcji biodiesla

Włoska firma zajmująca się ropą naftową i gazem podjęła wyzwanie zrównoważonej produkcji biodiesla w dwóch kolejnych skalach. MITA zainstalowała sześć wież chłodniczych z otwartą pętlą i jedną dużą wieżę modułową w kolejnych okresach: niekorodujące włókno szklane, efektywność energetyczna dzięki zastosowaniu falowników.

  • Zakład produkcji biodiesla: 130 000 ton
  • Całkowita moc podwoiła się w ciągu dwóch interwencji: z 7 do 13,95 MW
  • Wysokiej jakości materiały, takie jak niekorodujące włókno szklane, efektywność energetyczna dzięki falownikowi
Firma
Międzynarodowa spółka naftowo-gazowa
Rok
2003, 2020
Lokalizacja
Włochy Środkowe
Typ rozmówcy
Klient końcowy
Zakres zastosowania
Biodiesel, Ropa i gaz
Historia w skrócie
Klient MITA działa w branży produktów naftowych i paliw przyjaznych dla środowiska od stu lat. Firma zdecydowanie potwierdza swoje zaangażowanie w ochronę środowiska, w tym poprzez wykorzystanie nowoczesnych technologii i utworzenie zaawansowanej fabryki biodiesla w środkowych Włoszech pod koniec lat 90-tych. W momencie pierwszej dostawy MITA, firma mogła pochwalić się produkcją ponad 100 000 ton biodiesla rocznie, częściowo ze względu na zwiększony popyt we Włoszech i Unii Europejskiej.
Lista wymagań klienta
- Chłodzenie wody kondensacyjnej, powstającej w procesie oddzielania biodiesla od gliceryny, w wyniku zwiększenia produkcji zakładu (dostawa w 2003 r.)
- Zapotrzebowanie na nowe chłodnice w związku z dalszym zwiększeniem skali, natężenie przepływu 200 m3/h (dostawa w 2020 r.)
Ciecz wyjściowa i temperatura
- 30°C, temperatura początkowa 35°C (dostawa w 2003 r.)
- 30,5°C, temperatura początkowa 36,5°C (dostawa w 2020 r.)
Powietrze otoczenia
25°C (temperatura termometru mokrego)
Wymagane uprawnienia
- 7 MW całkowitej mocy cieplnej (dostawa w 2003 r.)
- 13,95 MW całkowitej mocy cieplnej (dostawa w 2020 r.)
Dostarczone technologie
- Nr 6 PME-E 3015 CW wieże chłodnicze z obiegiem otwartym z falownikami (wycofane z eksploatacji)
- Modułowa wieża chłodnicza PMM A22 nr 1: 4 cele, fabrycznie zmontowane moduły
Konstruktywne plusy
- Falownik (torri PME-E)
- Panele z włókna szklanego dodatkowo zabezpieczone odpornym na promieniowanie UV żelkotem
- Właz ułatwiający inspekcję wewnętrzną i konserwację (wieża PMM)
Klucz do sukcesu
- Efektywność energetyczna dzięki falownikom do sterowania wentylatorem
- Trwałe materiały, takie jak włókno szklane
- Szeroka gama rozwiązań do wyboru
- Łatwa konserwacja chłodnic
- Krótki czas instalacji (3 dni na dostawę w 2020 r.)
- Ugruntowana relacja z klientem (dzięki dwóm dostawom rozwiązań i licznym interwencjom serwisowym)

1. Firma i kontekst instalacji

Klient, międzynarodowa firma z branży naftowo-gazowej, działa w branży produktów naftowych i paliw przyjaznych dla środowiska od stu lat. Firma jest obecna na całym świecie i kładzie duży nacisk na zrównoważony rozwój środowiska.

  • W 2003 roku firma postanowiła rozbudować swój zakład produkcji biodiesla w środkowych Włoszech. Wzrost produkcji oznaczał konieczność chłodzenia większej ilości wody kondensacyjnej, powstającej w procesie oddzielania biodiesla od gliceryny.
  • W 2020 r. firma stanęła w obliczu dalszego wzrostu skali, podwajając swoją całkowitą moc cieplną (z 7 MW do prawie 14 MW).

2. Proponowane rozwiązanie

MITA Cooling Technologies zaproponowała dwa różne rozwiązania, w zależności od specyficznych potrzeb każdego z dostawców.

  • W przypadku dostawy w 2003 r. MITA zaproponowała dostawę sześciu wież chłodniczych PME-E 3015 CW z obiegiem otwartym (do których z czasem dodano falowniki w celu zautomatyzowania parametrów pracy). Wieże były wykonane z niekorodującego włókna szklanego, co zapewniało długą trwałość.
  • Zamiast tego na 2020 rok zaproponowano dużą modułową wieżę chłodniczą PMM A22: modułowe rozwiązanie, którego cztery ogniwa są fabrycznie zbudowane i łatwe do transportu i instalacji na miejscu.

3. Wyniki i krytyczne czynniki sukcesu

Obie dostawy zakończyły się sukcesem, przyczyniając się do poprawy wydajności zakładu produkcyjnego klienta i późniejszego zwiększenia skali działalności.

Niektóre z czynników sukcesu:

  • Dostarczenie niekorodujących i niezawodnych rozwiązań,
  • krótki czas instalacji (trzy dni w przypadku wieży PMM),
  • oraz długotrwałe relacje z klientem.
Poproś o informacje

Niektóre projekty MITA

Narzędzia, które pomogą Ci wybrać

Doradcy ds. chłodzenia

Pierwszy cel: zadać klientowi właściwe pytania i zaangażować go w wybór najlepszej chłodziarki. Robimy to od 1960 roku.

Wstępna ocena roślin

Wizyta w zakładzie jest podstawowym momentem, aby wraz z technikami i zaangażowanymi firmami inżynierskimi znaleźć odpowiednie informacje na temat swoich potrzeb.

Projektowanie na miarę

Kompletny asortyment chłodnic i schładzarek, dziesiątki wariantów dla każdego typu, rozwiązania dla każdego zastosowania i ważne dostosowania: Konstrukcja MITA jest naprawdę szyta na miarę.