W 2015 roku kubański browar musiał wymienić system kondensacji amoniaku (NH3) w sprężarkach instalacji chłodniczej: MITA Cooling Technologies była zaangażowana w dostawę skraplaczy wyparnych przez głównego producenta maszyn i urządzeń projektu, a także zmodernizowała proces produkcji.
Kubański browar musiał odnowić obszar chłodzenia w swoim zakładzie produkcji amoniaku (NH3). Stare, malowane skraplacze żeliwne były całkowicie skorodowane i przestarzałe. Niektóre z dodatkowych wymagań klienta: niski poziom hałasu i niskie zużycie energii dzięki proponowanemu rozwiązaniu. Ważne było również uwzględnienie ogólnych wymagań przestrzennych maszyn, zarówno w przypadku transportu zagranicznego, jak i ograniczonej przestrzeni, w której miały zostać zainstalowane systemy odparowywania.
MITA zbudowała, wyeksportowała i zainstalowała 6 skraplaczy wyparnych MCE model 5712 Silent C/S (Container/Special), aby spełnić krytyczne punkty określone przez klienta. Skraplacze te zajmują bardzo mało miejsca. Skraplacze te są również wykonane z włókna szklanego, aby zapewnić długą żywotność. Z drugiej strony są one zaprojektowane do transportu w kontenerach o standardowych wymiarach.
Wersja „Silent” skraplaczy wyparnych MCE posiada specjalne środki redukcji hałasu, które są zgodne z normami ISO 3744 i EN 13487: Obejmują one zastosowanie niskoobrotowych silników elektrycznych, wentylatorów z łopatkami o specjalnym profilu aerodynamicznym, osłon dźwiękochłonnych, mat antywstrząsowych wykonanych z arkuszy polipropylenu oraz afonicznych zaślepek wlotu powietrza. Skraplacze gazowe również zostały niedawno powiększone w celu zmniejszenia wydajności i hałasu. Oferują one moc od 120 kW do 2 MW, dostęp przez włazy dla łatwej konserwacji i niskie zużycie energii dzięki silnikom bezpośrednio sprzężonym z wentylatorami osiowymi.
Skraplacze wyparne MITA MCE umożliwiły zwiększenie całkowitej mocy cieplnej do 6 804 kW. Dzięki temu rozwiązaniu poprawiła się ogólna wydajność procesu chłodzenia.
Ponadto konserwacja skraplaczy stała się łatwa dzięki wewnętrznym punktom dostępu.
Poproś o informacje
Chłodnictwo w sektorze spożywczym jest powiązane z liniami produkcyjnymi w branży spożywczej i napojów: optymalizacja wydajności i zasobów (wody i energii) to najbardziej pożądane potrzeby klientów. Skraplacze wyparne i adiabatyczne muszą być w stanie zarządzać różnymi gazami chłodniczymi w zależności od wymagań projektu.
Kompaktowy, wydajny i łatwo serwisowalny: skraplacz przemysłowy MCE zapewnia operatorom urządzeń chłodniczych wszystkie standardy i normy produkcyjne. Dodatkowym atutem jest trwałość gwarantowana przez MITA.
Langhe, historyczny obszar w Piemoncie znany z win i wyśmienitej kuchni. MITA Cooling Technologies uczestniczyła w modernizacji systemu chłodzenia w mleczarni z dwoma heterogenicznymi rozwiązaniami: skraplaczem wyparnym MCE i skraplaczem adiabatycznym.
Więcej
Wraz z agencją EETS, MITA Cooling Technologies zdobyła nowe osiągnięcie dla przemysłu spożywczego: firma produkująca wyroby drobiowe wybrała adiabatyczny agregat chłodniczy PAD-V dla części swoich procesów produkcyjnych.
Więcej
Ponad sto lat temu był to sad jabłkowy: obecnie jest to jedna z najważniejszych gałęzi przemysłu spożywczego w Szwecji. Jest to firma, której MITA Cooling Technologies i CAMPreq dostarczyły rozwiązania - odpowiednio jako producent i konsultant ds. chłodzenia procesowego.
Więcej
