1. Klient
Klient MITA Cooling Technologies i CAMPreq jest producentem napojów, soków owocowych i cydrów. W jej historycznej lokalizacji w południowej Szwecji znajduje się również restauracja i butik, w którym można kupić ich produkty.
Ta działalność rozpoczęła się pod koniec XIX wieku i nadal wykorzystuje rodzinny biznes: „Produkty na bazie owoców są nadal przetwarzane na miejscu dzięki wiedzy zgromadzonej przez cztery pokolenia”, z dumą potwierdzają właściciele.
Jest to misja, która ma naturalnego sojusznika w płodności Skanii, południowego regionu Szwecji o znacznie łagodniejszym klimacie niż reszta kraju. Krajobraz wiejski zachęca również do kontynuacji tych tradycji gastronomicznych.
2. Wymagania dotyczące chłodzenia
Szwedzki klient poprosił o wsparcie firm MITA i CAMPreq w celu uzupełnienia fazy butelkowania procesu produkcyjnego: po napełnieniu butelek sokiem płyn używany do ich chłodzenia musi zostać odzyskany. Co więcej, powrót do temperatury początkowej wymaga procesu wymiany ciepła.
Wymagany skok termiczny był znaczny, z 45 do 22°C, ale przy stosunkowo niskim natężeniu przepływu wody: około 11 m3/h.
Podstawowy fakt przy wyborze najlepszej chłodziarki: płyn wchodzi w kontakt ze sterylizowanymi butelkami. Dlatego musi zachować swoje właściwości czystości, aby nie zanieczyścić obwodu pierwotnego.
3. Zaoferowane rozwiązanie
Analiza parametrów doprowadziła do wyboru wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym typu MCC E3-17 D.
Obieg zamknięty jest najlepszym rozwiązaniem, aby zachować jakość chłodzonej cieczy: w rzeczywistości ta ostatnia krąży w rurach i nie ma bezpośredniego kontaktu z wodą chłodzącą wieży wyparnej.
Dwie cechy to znak rozpoznawczy MITA na chłodnicach wyparnych: włókno szklane jako materiał niekorodujący oraz boczne włazy ułatwiające kontrolę i konserwację elementów wewnętrznych.
Wszystko to dopełnia MITA Control System, czyli zintegrowany system do modulowania wydajności systemu podczas jego użytkowania.
4. Doradztwo i wsparcie
Zarówno dla MITA Cooling Technologies, jak i CAMPreq wspieranie klientów w dokonywaniu najlepszego wyboru jest ich podstawową misją. Często użytkownicy nie rozumieją wszystkich szczegółów swoich wymagań: wybór odpowiedniej chłodnicy musi zatem opierać się na serii wywiadów z użytkownikiem końcowym i dogłębnej analizie procesu produkcyjnego.
Przypadek szwedzkiej firmy spożywczej nie był wyjątkiem. Temperatura wyjściowa i wymagane czasy nie były od początku jasne dla użytkownika: wsparcie na miejscu inżyniera CAMPreq było zatem fundamentalne.