Efficacité du refroidissement pour une entreprise alimentaire en Pologne

1. Client et secteur

Le client de MITA Cooling Technologies est l’une des plus grandes entreprises polonaises de transformation de la volaille, qui exporte dans toute l’Europe et dans le monde entier. Elle suit toujours l’ensemble du processus de production « du champ à la table » et peut compter sur ses propres fermes.

Chaque entreprise du secteur de l’alimentation et des boissons a ses propres besoins en matière de réfrigération, et celle-ci ne fait pas exception. C’est pourquoi l’entreprise a été suivie par un certain nombre d’interlocuteurs attentifs à écouter des demandes spécifiques et détaillées : en particulier l’agence EETS de l’ingénieur Bartosz Jagieła, avec le soutien du personnel de MITA Cooling Technologies.

2. Les demandes du client

La modernisation des installations de la société polonaise a concerné l’usine centrale. Les autoclaves sont utilisés pour stériliser le produit fini et, au cours du processus, le liquide de refroidissement utilisé (polypropylène glycol) a dû passer d’une température de 60° à 20° C. Les autoclaves ont dû être maintenus en fonctionnement à un niveau d’efficacité maximal.

Les autoclaves devaient être maintenus en état de fonctionnement à un niveau d’efficacité maximal. Le client a demandé à ce que l’on garde toujours un œil sur l’optimisation des ressources.

3. La solution : le refroidisseur sec adiabatique PAD-V

Les besoins de l’entreprise de transformation de la volaille ont été satisfaits par le choix d’un refroidisseur adiabatique PAD-V 2-6. Ce système est aussi parfois appelé refroidisseur sec adiabatique, ou aéroréfrigerant adiabatique, précisément parce que, pour atteindre l’efficacité et l’optimisation des ressources, il utilise un double mode de fonctionnement en fonction des différentes périodes de l’année :

• sec pendant les périodes froides ;
• en mode adiabatique, donc avec un pré-refroidissement à l’eau, pendant la saison chaude de l’année.

Le passage d’un mode à l’autre est programmable manuellement, en fonction des besoins réels de la période, au moyen d’un ordinateur PLC convivial. Le groupe froid sélectionné fonctionne en mode sec en dessous de 18° C de température extérieure, en mode humide jusqu’à 27°, en mode humide avec contribution du groupe froid jusqu’à 35°.

Le système, entièrement paramétrable, ajuste également automatiquement la vitesse de rotation des deux ventilateurs en fonction de la charge thermique, des températures extérieures et des objectifs de consommation d’eau et d’énergie.

4. Facteurs critiques de succès

De l’aveu même de la société cliente, l’offre de MITA Cooling Technologies et du SET s’est distinguée par la clarté des spécifications techniques présentées et la fiabilité de la solution proposée.

D’autre part, l’utilisation très faible des ressources du processus de refroidissement avec PAD-V, intégré dans l’usine, est facilement calculable :

• un peu plus de 10 000 kW par an d’énergie pour les groupes moto-ventilateurs,
• seulement 81 m3 d’eau par an pour un fonctionnement adiabatique.

La différence de température entre le liquide entrant et le liquide sortant est de 40° C tout au long de l’année : efficacité et continuité opérationnelle.