Verdunstungsturm und Kühlzentral für Iltar-Italbox

1. Kundenunternehmen und Bedürfnisse

Iltar-Italbox Spa ist ein führendes europäisches Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Komponenten aus thermoplastischen Polymeren wie expandiertem Polypropylen (EPP), expandiertem Polyethylen (EPE) und expandiertem Polystyrol (EPS). Im Jahr 2024 eröffnete die Gruppe einen neuen Produktionsstandort in Tiszaújváros, Ungarn, mit dem Ziel, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und sich auf neuen Märkten zu behaupten.

Der neue Standort, der nach modernen Industriestandards konzipiert wurde, benötigte ein effizientes Kühlsystem, um die hohe Leistung der Maschinen zu unterstützen, die für die Formung von expandiertem Polypropylen eingesetzt werden.

Die Anforderungen des Kunden waren spezifisch:

• Kühlung der Produktionslinien mit einem Temperaturunterschied von mehr als 40°C;
• geräuscharmer Betrieb zur Reduzierung der Lärmbelastung;
• fortschrittliche Steuerung und Optimierung der Betriebsparameter zur Verbesserung der Effizienz und zur Verringerung des Ressourcenverbrauchs.

2. Vorgeschlagene Lösung

MITA Cooling Technologies lieferte eine maßgeschneiderte Komplettlösung, die den Anforderungen von Iltar-Italbox entsprach.

• Das Herzstück des Systems ist der Kühlturm PME 2854 E 2V SILENT mit offenem Kreislauf, der sich durch eine hohe Kühlleistung und niedrige Geräuschemissionen auszeichnet, dank seiner langsam laufenden Ventilatoren und speziell entwickelten Schaufeln. Dieser Industriekühler erreicht somit eine hohe Leistung, während der Geräuschpegel in akzeptablen Grenzen bleibt. Einen weiteren Mehrwert bietet das Förderband, das die von den Ventilatoren ausgestoßene Luft lenkt, die Effizienz des Systems verbessert und die Auswirkungen auf die Umgebung reduziert.
• Zu diesem Zweck hat MITA das MITA Control System installiert, einen Inverter, der die Betriebsparameter des Turms steuert und so eine kontinuierliche Optimierung des Prozesses und erhebliche Einsparungen bei Wasser und Energie gewährleistet.
• Darüber hinaus wurde eine MITA-Kühlstation des Systems B/X mit einem monolithischen Stahlbetontank für den Wasserrückhalt installiert, der durch einen Technikraum für das integrierte Wassermanagement des Turms (chemische Dosierung, Kontrolle des Salzgehalts, zentrale Steuerung der Betriebsparameter) ergänzt wird.

3. Ergebnisse und wesentliche Erfolgsfaktoren

Dank der Komplettlösung von MITA Cooling Technologies konnte die neue Produktionsstätte von Iltarian Plastic KFT die gewünschte Leistung mit optimaler Kühlung der Produktionslinien und erheblichen Energieeinsparungen erzielen. Der vom Kunden geforderte Temperatursprung von mehr als 40°C wurde erreicht, ohne dass die Geräuschentwicklung beeinträchtigt wurde, während gleichzeitig ein angenehmes Arbeitsumfeld erhalten blieb.

Zu den kritischen Faktoren, die den Erfolg der Installation sicherten, gehören.

• Maßgeschneidertes Design: MITA entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung, um die spezifischen Anforderungen des Kunden zu erfüllen.
• Hoher Wirkungsgrad und geringe Geräuschentwicklung: Die gewählten technischen Spezifikationen (Ventilatoren mit niedriger Drehzahl, Schaufeln mit speziellen Profilen) gewährleisten eine hohe Leistung bei geringer Geräuschentwicklung.Fortschrittliche Steuerung: Das automatisierte Managementsystem optimierte den Verbrauch und die Betriebsparameter in Echtzeit und ermöglichte es, den Betrieb des Turms vom italienischen Hauptsitz der Gruppe aus zu steuern.
• Technische Unterstützung: MITA bot während der Installation kontinuierliche Unterstützung an, um die volle Funktionalität des Systems zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zusammenarbeit mit MITA Cooling Technologies es Iltar-Italbox ermöglichte, seinen ungarischen Standort mit einem hochmodernen Kühlsystem auszustatten.