Nachhaltige Kühlung

2. Wir verwenden Wasser auf "kreisförmige" Weise und respektieren seinen natürlichen Kreislauf

Wasser ist die Prozessflüssigkeit, die wir seit 1960 kühlen, und gleichzeitig das nützliche Element zur Steigerung der Anlageneffizienz. Wir managen Wasser in einem Kreislauf, d.h. wir schlagen Lösungen für seine Nutzung und anschließende Rückgewinnung vor, wie im folgenden Diagramm dargestellt:

Der Wasserkreislauf bei adiabatischer Kühlung

• Etwa 0,2 Prozent der zu kühlenden Masse verdampfen und gehen so in die Umwelt zurück (in der Regel wird in mittelheißen Perioden ein bestimmter Abschnitt mit Wasser besprüht, um die Lufttemperatur zu senken).

Der Wasserkreislauf bei der Verdunstungskühlung

• Etwa 2 % der zu kühlenden Masse verdampft und gelangt so in die Umwelt zurück.
• Etwa 1 % der zu kühlenden Masse werden im Netz entsorgt, um die richtige Salzkonzentration im Kreislauf aufrechtzuerhalten. Die Bestimmung dieses Wertes hängt eng mit der Qualität des behandelten Wassers zusammen.
• Für weitere Informationen können Sie diesen Artikel lesen.

Im folgenden Schema befinden sich die von MITA Cooling Technologies vorgeschlagenen Systeme jedoch innerhalb der rot markierten Felder. Die Abwasserbehandlung (gelb markierter Teil) wird dagegen von einem anderen Unternehmen der MITA-Gruppe (www.mitagroup.it) übernommen: MITA Water Technologies (www.mitawatertechnologies.com). Ziel ist es, die Nutzung der Ressource Wasser durch den Menschen so nah wie möglich an den natürlichen Wasserkreislauf heranzuführen.

3. Wir bieten auch wiederaufbereitete Systeme an und arbeiten an der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks

Wir konzentrieren uns auf eine sorgfältige Auswahl der Materialien, die für den Bau unserer Maschinen verwendet werden: Dies geschieht durch die Erforschung von Komponenten, die am Ende ihrer Lebensdauer recycelt werden können: So können wir auch grüne Kühllösungen anbieten. All dies beinhaltet auch die Einbeziehung unserer Zulieferer. Das Ziel ist ein dreifaches:

• Verringerung des Energieverbrauchs bei der Produktion,
• Erhöhung des Anteils an erneuerbaren Rohstoffen (selbst produziert oder gekauft),
• Erhöhung des zweiten Rohstoffanteils.

Darüber hinaus bieten wir wiederaufbereitete Kühlsysteme an: ein neues Angebot, nachhaltig für die Umwelt und vorteilhaft für den Kunden aufgrund des geringeren Energie- und Rohstoffverbrauchs.

Und nicht nur das. Auf Wunsch können wir zusätzlich zur Analyse der optimalen Lösung auch die Auswirkungen auf den CO2-Fußabdruck ermitteln: Alle Projekte können von einer LCA-Analyse, dem Strom- und Wasserverbrauch begleitet werden.

Wir schlagen ein PLC-Management (Inverter-System) für alle Maschinen vor, das Einsparungen in der Größenordnung von 80 Prozent über den Lebenszyklus ermöglicht. Darüber hinaus sind komplette Wasseraufbereitungssysteme zweifellos eine gute Praxis.

4. Wie wir die nachhaltigste Kühllösung auswählen

Wir analysieren und wählen die am besten geeignete Lösung und Dienstleistung aus, um die Umweltauswirkungen von Kühlprozessen zu verbessern, auch mit Hilfe fortschrittlicher Vergleichs- und Optimierungssoftwares.

Jede Lösung kann, wenn sie sorgfältig und entsprechend den Projektanforderungen ausgewählt wird, Einsparungen bei der Ressourcennutzung bringen und ökologisch nachhaltig und kostengünstig sein.

So geht’s.

Trockener Kühler

• Kein Einsatz von Wasser zur Erleichterung der Wärmeübertragung (d.h. Kühlung der Prozessflüssigkeit).
• 100%ige Verwendung von Strom, um Luft (den einzigen Kühlträger) durch einen oder mehrere Ventilatoren zu bewegen.
• Es handelt sich um eine der Produktkategorien, die MITA regenerieren kann.
  Angabe des „Carbon Footprint“ durch das MITA-Team.

Adiabatische Trockenkühlung

• Minimaler Einsatz von Wasser (nur bei adiabatischem Betrieb), das zur Erleichterung der Wärmeübertragung (d.h. Kühlung der Prozessflüssigkeit) nützlich ist.
• Optimierte Energienutzung (höherer Wirkungsgrad durch adiabatische Versorgung).
• Geringerer Platzbedarf im Vergleich zu einer 100%igen Luftlösung.
• Es handelt sich um eine der Produktkategorien, die MITA regenerieren kann.
• Angabe des „Carbon Footprint“ durch das MITA-Team.

Verdunstungskühler

• Nutzung von Wasser für einen effizienten Wärmeaustausch (d.h. Kühlung der Prozessflüssigkeit).
• Niedriger und weiter optimierbarer Energieeinsatz.
  Äußerst kleine Einbauräume.
• Fällt unter die Produktkategorien, die MITA regenerieren kann.
• Angabe des „Carbon Footprint“ durch das MITA-Team.

Industrielle Kältemaschine

• Verwendung von elektrischer Energie nur für die Verdichtung des Kältemittels und den Einsatz eines oder mehrerer Ventilatoren für die Verflüssigungsphase des Kältemittels (bei luftgekühlten Maschinen); Möglichkeit von „Free-Cooling“-Lösungen.
• Verwendung von Strom für die Verdichtung des Kältemittels und von Wasser für die Kondensationsphase des Kältemittels (bei wassergekühlten Maschinen).
• Äußerst geringer Bauraum.
• Innerhalb der Produktkategorien ist MITA in der Lage, sich zu regenerieren.
• Angabe des „Carbon Footprint“ durch das MITA-Team.