Sie wollen Leistung und Effizienz für Ihre Anlage? Dann sorgen Kühltürme und Verdunstungskondensatoren auf besonders einfache Art und Weise für beides. Innovative technische Maßnahmen reduzieren den Wassereinsatz und den Lärm.
Oftmals erfordert die Kühlkomponente von industriellen oder zivilen Anlagen, insbesondere von Großanlagen, erhebliche Temperatursprünge des Fluids. Hohe Leistung, kompakte Abmessungen und natürlich Sicherheit. Eine der vielseitigsten Lösungen für all dies bleibt die Verdunstungskühlung.
Diese Kategorie umfasst Nasskühltürme und industrielle Kältemittelgaskondensatoren.
Der Wärmeaustausch kann direkt (Türme mit offenem Kreislauf) oder indirekt (Verdunstungstürme mit geschlossenem Kreislauf, Industriekondensatoren) erfolgen: die hohe Leistung und die Möglichkeit, den Kühlprozess mit maximaler Sicherheit zu steuern, ändern sich nicht.
Sicherheitsmanagement in der Verdunstungskühlung
Internationale Drittorganisationen wie Eurovent und das Cooling Technology Institute geben gute Praktiken für den richtigen Umgang mit Wasser in Kühltürmen und Verdunstungskondensatoren vor. Außerdem können Sie Ihre Verdunstungskühlanlage durch integrierte Kühlsysteme effizient und sicher betreiben:
Kühlstationen für die Einhausung von Steuergeräten,
Steuersysteme, die mit Umrichtern ausgestattet sind, um den Betrieb der Geräte zu automatisieren,
Konditionierungsprodukt-Dosier- und Salinitätskontrollgeräte.
Die Verdunstungskühlung hat zwei Verbündete
Diese sind die Kühltechnologien 4.0 und Innovationen im Bereich Lärmschutz.
Mit Fernsteuerungsplattformen ist die Leistung Ihres Verdunstungskühlers in Ihrem Managementsystem (Industrie 4.0) nur einen Klick entfernt.
In Anwesenheit von Wohngebäuden ist es notwendig geworden, den Lärm einzudämmen: Ventilatoren mit niedrigen Drehzahlen und schallabsorbierende Hauben sind die einfache und effektive Lösung.
So können Sie sich immer auf hocheffiziente und umweltfreundliche Kühltürme und Verdunstungskondensatoren verlassen.
Was sind die Hauptbestandteile eines offenen oder geschlossenen Kühlturms?
Aufgrund des teilweise unterschiedlichen Funktionsprinzips gibt es einige gemeinsame und einige besondere Komponenten der beiden Arten von Verdunstungskühlsystemen.
Ein Verdunstungskondensator kondensiert das Kältemittelgas in Rohrschlangen, die von Sprühwasser benetzt und durch einen Luftstrom gekühlt werden. Nach dem Prinzip der Verdunstungskühlung wird beim Verdunsten eines kleinen Teils des Wassers Wärme abgeführt und das Kältemittel kondensiert.
Wie funktioniert das Prinzip der Verdunstungskühlung, das in offenen und geschlossenen Kühltürmen zum Einsatz kommt?
Sowohl Kühltürme mit offenem als auch mit geschlossenem Kreislauf arbeiten nach einem sehr effizienten Prinzip: Die erzwungene Verdunstung einer minimalen Wassermenge bewirkt eine Absenkung der Temperatur des Hauptwassers.
Was ist der Unterschied zwischen direkter und indirekter Kühlung in Verdunstungssystemen?
Bei der direkten Verdunstungskühlung (Verdunstungskühlturm im offenen Kreislauf) wird das zu kühlende Prozesswasser in den Turm eingeleitet und kommt dort in direkten Kontakt mit der Außenluft. Das Wasser verdunstet direkt in die Luft, entzieht dem System Wärme und senkt so seine Temperatur — ein einfaches natürliches Prinzip, bei dem die erzwungene Verdunstung einer kleinen Wassermenge die Temperatur der Hauptwassermasse reduziert.
Alle Verdunstungskühlsysteme nutzen die Verdunstung einer kleinen Wassermenge, um die Temperatur einer größeren Wassermasse zu senken.
Es gibt drei Haupttypen von Verdunstungskühlsystemen: Kühltürme mit offenem Kreislauf, Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf und Verdunstungskondensatoren.
Fonderia Casati, ein Traditionsunternehmen in Varese, hat die Bedeutung der industriellen Prozessautomatisierung erkannt, um seine Wettbewerbsfähigkeit auf europäischer Ebene zu erhalten.
Vor mehr als hundert Jahren war es eine Apfelplantage: heute ist es eine der wichtigsten Lebensmittelindustrien in Schweden. Dies ist das Unternehmen, für das MITA Cooling Technologies und CAMPreq als Hersteller bzw. Berater für Prozesskühlung Lösungen bereitgestellt haben.
Eine kubanische Brauerei musste im Jahr 2015 das Ammoniak (NH3)-Kondensationssystem der Kompressoren der Kühlanlagen ersetzen: MITA Cooling Technologies war an der Lieferung von Verdunstungskondensatoren beteiligt.
Abonnieren Sie den MITA-Newsletter, bleiben Sie über technische Lösungen für die industrielle und zivile Kühlung auf dem Laufenden und lernen Sie unser Angebot kennen.
Newsletter
Abonnieren Sie den MITA-Newsletter, bleiben Sie über technische Lösungen für die industrielle und zivile Kühlung auf dem Laufenden und lernen Sie unser Angebot kennen.