Im Mailänder Werk Pogliano von Clariant Masterbatches baute MITA ein Kühlsystem für den Extrusionsprozess, das Wärmetauscher in Kombination mit mehreren Verdampfertürmen verwendet. Darüber hinaus lieferte MITA Water Technologies einen kontinuierlich regenerierenden Sandfilter, der das Kühlwasser sauber hält.
Clariant Masterbatches ist ein großes globales Chemieunternehmen: Es ist in über 50 Ländern tätig und beschäftigt weltweit mehr als 10 000 Mitarbeiter. Seine Produktion umfasst eine breite Palette an Chemikalien, darunter Masterbatches, bei denen es sich um Konzentrate aus Pigmenten, Farbstoffen und Zusatzstoffen handelt, die zur Veränderung der physikalischen Eigenschaften von Kunststoffen verwendet werden.
Die Geschäftseinheit Clariant Masterbatches betreibt eine Anlage in Pogliano Milanese: Ein Standort, der die Unterstützung von MITA Cooling Technologies benötigte, um seine Extruder in Verbindung mit Wärmetauschern zu kühlen. Die zuvor installierten Verdampfertürme waren abgenutzt und übermäßig laut: Die beiden Hauptziele waren daher die Nachhaltigkeit der neuen Lösung und die Begrenzung des Lärms.
Ein weiterer Bedarf des Unternehmens war die Aufbereitung des Abwassers.
MITA Cooling Technologies wählte in Zusammenarbeit mit Clariant zwei PME 4804 E Super Silent Kühltürme mit offenem Kreislauf aus: Glasfaserkonstruktion, um der Korrosion durch besonders korrosives Wasser (typisch für die chemische und pharmazeutische Industrie) zu widerstehen, sehr niedrige Drehzahlen, um die Geräuschentwicklung zu reduzieren.
Die Axiallüfter sorgen außerdem für niedrige Druckverluste und konsequente Energieeinsparungen beim Standardbetrieb von Maschinen.
Aber das ist noch nicht alles. MITA Water Technologies, Partner von MITA Cooling Technologies innerhalb der MITA Group, lieferte eine Lösung für die Prozesswasseraufbereitung von Clariant: einen Filtrasand-Filter, Modell FS 3/1.5, um alle Anforderungen des Unternehmens an ein integriertes Wasserkreislaufmanagement zu erfüllen.
Die Angebote für integriertes Wasserkreislaufmanagement von MITA Cooling Technologies und MITA Water Technologies, zwei Unternehmen der MITA-Gruppe, waren zweifellos ein Schlüsselfaktor für den Erfolg der Lieferung. Die Kühltürme und der Sandfilter sind für korrosives Prozesswasser, wie es in der chemischen Industrie vorkommt, geeignet und verbrauchen wenig Energie.
Das Design und die extrem schnelle Installationszeit fanden ihrerseits die ausdrückliche Zustimmung des Kunden.
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Es handelt sich um Systeme sehr unterschiedlicher Größe: da sich die für die industriellen Fluide erforderlichen Temperaturen ändern, muss auch der Kühler entsprechend dimensioniert werden. Die Betriebskontinuität ist von grundlegender Bedeutung, während eine gute Nutzungsdauer des Kühlers besonders geschätzt wird (auch dank nicht korrodierender Lösungen). Geräusch ist dank schallabsorbierender technischer Lösungen kein Problem.
Ein leichter und korrosionsfreier Kühlturm mit offenem Kreislauf: Prozessindustrie und HLK-Betreiber können sich auf seine verschiedenen Versionen und den einfachen Transport und die einfache Installation verlassen.
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