Tecnologie di raffreddamento per un processo alimentare di alta qualità

Tecnologie di raffreddamento per un processo alimentare di Qualità

Più di cento anni fa era un meleto: ora è una delle industrie alimentari più importanti in Svezia. Questa è l’azienda a cui MITA Cooling Technologies e CAMPreq hanno fornito le proprie soluzioni – rispettivamente, come produttore e consulente del raffreddamento di processo.

  • Grande azienda svedere del food & beverage
  • Soluzione di raffreddamento a circuito chiuso, per preservare la qualità del processo produttivo
  • Ulteriore fornitura, MITA Control System: il sistema integrato per modulare l’andamento della macchina
Azienda
Azienda svedese produttrice di succhi
Anno
2018
Localizzazione
Scania, Svezia
Tipologia interlocutore
Distributore locale
Campo di applicazione
Settore alimentare, produzione di succhi
Storia in breve
Il cliente finale è un grande produttore svedese di succhi: ha origini nell'Ottocento quando era un meleto della regione scandinava della Scania, attualmente ha ancora conduzione familiare. L'azienda è stata seguita in loco da CAMpreq, partner storico di MITA nel Nord Europa, con una tradizione di ascolto proattivo del cliente dell'industria.
Elenco delle esigenze del cliente
Raffreddamento del fluido di processo nella fase di imbottigliamento
Necessità di mantenere inalterato il fluido (e i valori necessari al processo produttivo)
Portata 11 m3/H (definita dopo lo studio condiviso con MITA e CAMpreq)
Fluido e temperatura in uscita
Acqua a 22°C (dai 45°C iniziali)
Tecnologie fornite
Torre di raffreddamento MCC E3-17 D
MITA Control System: sistema integrato a controllo elettronico per modulaziona automatica dei parametri di funzionamento della torre
Servizi
Analisi dettagliata e condivisa delle esigenze
Trasporto ed installazione in loco"
La chiave del successo
Raffreddatore a circuito chiuso, che mantiene inalterato il fluido
Supporto continuo del cliente da parte di MITA e del distributore in loco CAMpreq
Analisi dettagliata e proattiva delle esigenze del cliente finale
Non corrodibilità e lunga durata della soluzione proposta

1. L’azienda

Nel food & beverage è importante preservare la qualità del prodotto finito più ancora che in altre industrie: anche il circuito di raffreddamento deve quindi giocare la sua parte. Le torri evaporative a circuito chiuso incontrano questa esigenza meglio di altre soluzioni.

Il cliente di MITA Cooling Technologies e CAMPreq è un produttore di bevande, succhi di frutta e sidri. La sede storica nella Svezia del sud ospita anche un ristorante e una boutique di smercio prodotti. Questa attività, cominciata a fine Ottocento, continua a far leva su una conduzione familiare: “I prodotti a base di frutta continuano ad essere lavorati in loco grazie alle conoscenze accumulate in quattro generazioni”, affermano con orgoglio i titolari.

È una missione che ha un alleato naturale nella fertilità della Scania, regione meridionale della Svezia con un clima ben più mite rispetto al resto del Paese. E con un paesaggio rurale che incentiva la prosecuzione di queste tradizioni gastronomiche.

2. Contesto di installazione ed esigenze

Il cliente svedese ha chiesto il supporto di MITA e CAMPreq a complemento della fase di imbottigliamento del suo processo produttivo: una volta riempite le bottiglie col succo, il fluido utilizzato per raffreddarle deve essere recuperato e necessita di un processo di scambio di calore per ritornare alla temperatura iniziale.

Il salto termico richiesto era notevole, passando dai 45 ai 22 gradi, ma con una portata d’acqua richiesta relativamente modesta: circa 11 m3/h.

Un dato fondamentale per la scelta del miglior raffreddatore: si tratta di un fluido che viene in contatto con bottiglie sterilizzate. Deve quindi conservare le sue proprietà di purezza per non contaminare il circuito primario.

3. La soluzione proposta

L’analisi delle richieste ha condotto alla scelta di una torre di raffreddamento a circuito chiuso, tipo MCC E3-17 D.
Il circuito chiuso, in particolare, è la soluzione migliore per preservare la qualità del liquido da raffreddare: quest’ultimo circola infatti in un fascio tubiero e non entra direttamente in contatto con l’acqua di raffreddamento della torre evaporativa.

Due connotati sono poi l’autografo MITA sui raffreddatori evaporativi: vetroresina come materiale non corrodibile e portelloni laterali per una facile ispezione e manutenzione delle componenti interne.

Il tutto completato dal MITA Control System: il sistema integrato per modulare l’andamento della macchina nel corso del suo utilizzo.

4. Chiave del successo

Sia MITA Cooling Technologies sia CAMPreq hanno come missione fondamentale l’assistenza del cliente e il supporto nella scelta migliore. Spesso l’esigenza non è chiara all’utente in ogni dettaglio: la selezione del raffreddatore adeguato deve quindi far seguito ad una serie di colloqui con l’utilizzatore finale e di analisi del processo produttivo.

Il caso dell’azienda alimentare svedese non ha fatto eccezione. Temperatura in uscita e tempi richiesti non erano chiari fin dal primo momento all’utilizzatore: è stato quindi fondamentale il supporto in loco di un ingegnere di CAMPreq.

Chiedi più informazioni

Casi studio MITA

Strumenti per aiutarti a scegliere

Consulenti del raffreddamento

Primo obiettivo: fare le domande giuste al cliente e coinvolgerlo nel processo di selezione del miglior raffreddatore industriale per il suo progetto. Lo facciamo dal 1960. Oggi questo compito è agevolato da software avanzati di analisi performance e ottimizzazione energetica.

Valutazione preliminare impianto

La visita all’impianto è un momento fondamentale per reperire le informazioni giuste sulle tue esigenze, insieme ai tuoi tecnici e agli studi di ingegneria coinvolti.

Progettazione su misura

Gamma completa di raffreddatori e refrigeratori, decine di varianti per ogni tipologia, soluzioni per ogni applicazione e importanti customizzazioni: la progettazione di MITA è davvero su misura.