Utiizzo risorse minimo. Brevi cicli di bagnatura solo in alcune stagioni, velocità dei ventilatori regolabile con risparmio di energia.
PAD-V Raffreddatore adiabatico
Per raffreddare liquidiIdeale per risparmiare acqua mantenendo elevata l’efficienza. Tutte le operazioni sono gestite da PLC con la possibilità di gestione remota “Industria 4.0”. I principali impieghi sono nel settore industriale e nell’HVAC.
Funzionamento automatizzato. Inverter e sonde per regolare ventilatori e cicli di bagnatura.
Design compatto e integrabile. Semplice e facilmente integrabile in impianti esistenti.
Efficienza e utilizzo risorse ottimali. Le soluzioni MITA sono selezionate per adattarsi al singolo impianto grazie a software avanzati.
Rapido pay-back. Pre-selezione insieme al cliente, basata sulla sua esigenza di progetto.
Industria 4.0. Possibilità di controllo, monitoraggio e raccolta dati su gestionale aziendale.
Come funziona
Il raffreddatore adiabatico, a volte chiamato dry cooler adiabatico o raffreddatore a secco con pre-raffreddatori adiabatici, è progettato per lavorare sia con aria che con acqua, con particolare attenzione all’efficienza.
L’aria esterna, utilizzata per raffreddare il liquido durante il funzionamento a secco, viene pre-raffreddata solo nei periodi caldi con cicli di bagnatura di circa 15 secondi durante il funzionamento adiabatico (“pre-raffreddamento adiabatico”).
Brevetto MITA 2 206 980 B1.
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File BIM
Scarica PAD-V su SkeinforceCaratteristiche tecniche
- Modelli totalmente pre-assemblati e corredati di quadro elettrico (PLC che permette un’ottimizzazione continua).
- Pacco umidificatore ad elevata efficienza di umificazione in PVC floccato (brevissimi cicli di bagnatura). Il tipo di materiale e lo specifico utilizzo è protetto da Brevetto MITA.
- Circuito adiabatico, protetto all’interno, studiato per recuperare l’acqua senza richiederne il trattamento.
- Doppie batterie a V.
- Ventilatori EC per bassi utilizzi elettrici e rumori.
- Carpenteria di supporto in lamiera zincata pressopiegata e successivamente protetta con ciclo di verniciatura epossidica.
- Ogni macchina può essere dotata di accessi per ispezioni e manutenzioni alle parti interne.
- Nessun rischio di legionella e aerosol.
- Potenzialità da 75 a 1.100 kW.
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