Dry cooler adiabatici per azienda di imbottigliamento messicana

Dry cooler adiabatici per azienda di imbottigliamento messicana

Ecco come MITA e Innotec MC hanno aiutato una grande azienda di imbottigliamento in Messico a raffreddare le sue linee di produzione, risparmiando energia e acqua: tre efficienti dry cooler adiabatici della serie PAD-V sono stati installati per garantire l’efficienza e sostenibilità necessarie in un ambiente caldo. Il sistema MITA IOT per il monitoraggio remoto fa sì che il progetto unisca innovazione, sostenibilità ed attenzione alla componente di servizio in un contesto oltreoceano.

  • Potenza di raffreddamento: 2.300 kW combinata
  • Tecnologie fornite: due dry cooler adiabatici PAD-V con pacchi in PVC floccato
  • Controllo intelligente: MITA IOT per gestione da remoto e ottimizzazione delle risorse
Azienda
Azienda di imbottigliamento messicana
Anno
2024
Localizzazione
Messico
Tipologia interlocutore
Innotec MC, distributore nazionale
Campo di applicazione
Plastica
Storia in breve
L'azienda cliente è attiva nella realizzazione di packaging sostenibile per l'industria delle bevande. Ha sedi in America Latina e si impegna per l'economia circolare.
Elenco delle esigenze del cliente
- Raffreddamento linee di processo per l'imbottigliamento
- Risparmio di acqua ed energia
Fluido e temperatura in uscita
Acqua 30°C (temperatura in ingresso 35°C)
Aria ambiente
29°C (temperatura di bulbo umido 14,6°C)
Potenze richieste
Circa 2.300 kW
Esigenze di trasporto
Trasporto oltreoceano
Tecnologie fornite
- N. 1 dry cooler adiabatico PAD-V H 4/5 Q: quattro ventilatori, potenza termica 900 kW
- N. 2 dry cooler adiabatici PAD-V H 3/6 T: tre ventilatori, potenza termica 680 kW
Altre offerte speciali
MITA IOT: piattaforma di gestione da remoto del raffreddatore
Plus costruttivi
- Pacco adiabatico in PVC floccato: altamente impregnabile, no marcescibile
- Parete amovibile per ispezione interna
Servizi
- Supporto prima e durante l'installazione da parte di MITA Cooling Technologies e Innotec MC
- Fornitura kit di ricircolo per entrambe le apparecchiature
La chiave del successo
- Ridotto utilizzo risorse grazie ai gruppi motoventilanti con controllo elettronico e al pacco adiabatico in PVC floccato
- Ampia gamma di soluzioni di raffreddamento entro cui scegliere

1. Contesto di installazione ed esigenze

Nel 2024, un’importante azienda di imbottigliamento con sede in Messico ha intrapreso un progetto di raffreddamento per le sue linee produttive, con lo scopo anche di ottimizzare l’efficienza energetica e ridurre l’utilizzo di acqua all’interno del proprio stabilimento. L’azienda è specializzata nella realizzazione di packaging sostenibile per l’industria delle bevande e ha una presenza significativa in America Latina, impegnandosi a promuovere pratiche di economia circolare.

Le esigenze primarie del cliente includevano il raffreddamento delle linee per l’imbottigliamento, in un contesto climatico caratterizzato da un’aria ambiente di 29°C e una temperatura di bulbo umido di 14,6°C. La richiesta prevedeva anche il mantenimento di una temperatura di uscita del fluido a 30°C, con una potenza totale di raffreddamento di circa 2.300 kW.

Era necessaria una soluzione in grado di supportare la sostenibilità, riducendo l’utilizzo di acqua ed energia.

2. Soluzione proposta

MITA Cooling Technologies, insieme al suo distributore nazionale Innotec MC, ha proposto l’installazione di due dry cooler adiabatici della serie PAD-V, dotati di tecnologie avanzate per ottimizzare il consumo energetico e l’efficienza operativa. Le unità installate sono tre:

  • un dry cooler adiabatico PAD-V H 4/5 Q, con quattro ventilatori e una potenza termica di 900 kW;
  • due dry cooler adiabatico PAD-V H 3/6 T, con tre ventilatori e una potenza termica di 680 kW per macchina.

La tecnologia scelta, oltre a soddisfare le esigenze di raffreddamento, ha incluso il sistema MITA IOT, una piattaforma per la gestione da remoto delle apparecchiature. Questa soluzione ha garantito una supervisione continua e un monitoraggio preciso dei parametri operativi, migliorando ulteriormente l’efficienza dell’impianto.

Tra i punti di forza costruttivi dei dry cooler, si segnalano il pacco adiabatico in PVC floccato, resistente e altamente impregnabile, che evita il rischio di marcescenza, e la presenza di pareti amovibili per una facile ispezione interna e manutenzione dei sistemi.

L’installazione ha inoltre previsto il supporto tecnico continuativo da parte di MITA Cooling Technologies e di Innotec MC, sia durante la fase pre-installativa che in quella operativa. Un’ulteriore accortezza è stata la fornitura di kit di ricircolo per ottimizzare l’uso delle apparecchiature, soprattutto nel contesto di un trasporto oltreoceano.

3. Risultati e fattori critici di successo

Il primo aspetto cruciale della fornitura è stato la riduzione delle risorse impiegate, grazie ai gruppi motoventilanti con controllo elettronico, che hanno ottimizzato l’utilizzo di energia, e al pacco adiabatico in PVC, che ha garantito un’efficienza maggiore nel pre-raffreddamento dell’aria esterna (vettore dello smaltimento di calore) durante la modalità di funzionamento adiabatica.

Inoltre, l’ampia gamma di soluzioni offerte da MITA ha consentito all’azienda messicana di scegliere l’opzione più adeguata alle sue necessità specifiche di progetto, combinando l’attenzione alla sostenibilità con la massima efficienza operativa.

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Alcune realizzazioni MITA

Strumenti per aiutarti a scegliere

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